หมวดจำนวน:0 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2565-06-08 ที่มา:เว็บไซต์
1. ให้ความสนใจกับแผ่นตัวอย่าง
(1) การตรวจสอบตัวอย่างในการพิมพ์หลังจากเข้าสู่การพิมพ์อย่างเป็นทางการไม่นาน จะมีการเปลี่ยนแปลงปริมาณหมึกและน้ำประปาที่กำหนด ณ เวลาที่พิมพ์ควรทำการตรวจสอบและปรับตัวอย่างบ่อยครั้งเมื่อความเร็วในการพิมพ์ไม่เปลี่ยนแปลง การจ่ายหมึกและน้ำอยู่ในสถานะคงที่ การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างจะต้องดำเนินการในอัตราส่วน 500 ถึง 1,000 แผ่นต่อการพิมพ์
(2) ใส่ข้อความเตือนในการพิมพ์อย่างเป็นทางการ ควรใส่ข้อความเตือนยาวๆ ไว้เป็นป้ายเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบในกระบวนการภายหลัง
2. ใส่ใจกับการเปลี่ยนน้ำประปา
(1) ควรให้ความสนใจกับการเปลี่ยนน้ำประปาในระยะเริ่มแรกของการพิมพ์อย่างเป็นทางการจะมีการเปลี่ยนแปลงปริมาณน้ำที่ใช้ในการทดลองพิมพ์และหลังจากเข้าสู่การพิมพ์อย่างเป็นทางการเราต้องใส่ใจกับการทำซ้ำแผ่นตัวอย่างและพาหะน้ำ และปรับปริมาณน้ำที่จ่ายให้กับเพลตพิมพ์ไปพร้อมๆ กัน
(2) ให้ความสนใจกับการเปลี่ยนแปลงของน้ำประปาในกระบวนการพิมพ์อย่างเป็นทางการจำเป็นต้องให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับอิทธิพลของการทำความร้อนของตัวเครื่องและสภาพการระบายอากาศในเวิร์คช็อปต่อการจ่ายน้ำแผ่นเปียกแอลกอฮอล์ควรใส่ใจกับอุปกรณ์ทำความเย็นของระบบทำให้เปียก ควบคุมอุณหภูมิของของเหลวที่เปียกให้ดี และแผ่นพิมพ์จะสกปรกหากน้ำประปาน้อยเกินไปการจ่ายน้ำที่มากเกินไปจะทำให้เกิดการอิมัลชันของหมึก ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาต่างๆ ตามมาตัวอย่างเช่น ความมันเงาของผลิตภัณฑ์การพิมพ์ ความยืดหยุ่นของกระดาษ และการพิมพ์ทับที่ไม่เหมาะสม การชะลอการแห้งของหมึก และอื่นๆ
3. ใส่ใจกับการเปลี่ยนแปลงของหมึก
(1) ให้ความสนใจกับหมึกในถังหมึกหมึกจากม้วนถังและช่องว่างที่ขูดถังระหว่างหมึกคือน้ำหนักของหมึกและถูกบีบออกตามธรรมชาติดังนั้นปริมาณหมึกในถังหมึกจึงส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตของหมึกดังนั้นจึงควรให้ความสนใจกับการเก็บหมึกจำนวนหนึ่งไว้ในถังหมึกนอกจากนี้หมึกพิมพ์ยังมีคุณสมบัติไทโซโทรปิกอีกด้วยหากใส่ถังหมึกเป็นเวลานาน ความลื่นไหลจะค่อยๆลดลงดังนั้นจึงจำเป็นต้องผสมในถังหมึกด้วยมีดหมึกหรือติดตั้งเครื่องผสมหมึก
(2) ป้องกันไม่ให้หมึกแห้งบนเครื่องเมื่อปิดเครื่องเป็นเวลานาน เช่น รับประทานอาหารและพักผ่อน หมึกบนลูกกลิ้งและพื้นผิวหมึกในถังหมึกจะแห้งสามารถพ่นสารยับยั้งการทำให้แห้งได้ในบริเวณที่จำเป็นต้องป้องกันการทำให้แห้ง
(3) ให้ความสนใจกับความสม่ำเสมอของหมึก ความหนาแน่นของสิ่งพิมพ์จะเปลี่ยนแปลงไปขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำ อุณหภูมิห้อง และความเร็วของเครื่องควรตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอโดยเปรียบเทียบกับแผ่นตัวอย่างมาตรฐานควรให้ความสนใจในการป้องกันสีหมึกที่ไม่สม่ำเสมอ
(4) การรักษาค่า pH ของสารละลายเปียกและการเติมสารเสริมลงในหมึกจะส่งผลต่อค่า pH ของสารละลายเปียกได้ง่ายหากค่า pH เพิ่มขึ้น จะทำให้เพลตพิมพ์สกปรกได้ง่าย ดังนั้นจึงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ
4. ใส่ใจกับการถูสกปรกที่ด้านหลัง
แผ่นหลังที่สกปรกเกิดจากการแห้งช้าของหมึก ชั้นหมึกหนา และความเรียบของกระดาษสูง ซึ่งทำให้หมึกบนพื้นผิวของแผ่นติดไปทางด้านหลังของแผ่นก่อนหน้า
5. ใส่ใจกับความล้มเหลวในการทำสำเนา
การทำสำเนาที่เรียกว่าคือการใช้แผ่นพิมพ์ออฟเซ็ตภาพ ในการพิมพ์สามารถเห็นภาพสองหรือสามภาพมีเหตุผลหลายประการที่ทำให้เกิดการทำซ้ำ เช่น กระดาษ ฟัน ดรัม ผ้ายาง ความเร็วในการพิมพ์ ความหนืดของหมึก และปัจจัยอื่นๆ มีความซับซ้อนมากวิธีการต่อไปนี้สามารถใช้เพื่อตรวจสอบสาเหตุและจัดการกับปัญหาเหล่านั้นได้
(1) การพิมพ์สองครั้ง สังเกตความถูกต้องของการพิมพ์ทับ ตรวจสอบและปรับแรงวาดเกจด้านข้าง การป้อน ล้อกด และชิ้นส่วนการกด
(2) ตรวจสอบความตึงของผ้ายาง ผ้ายางใหม่จะคลายตัวได้ง่าย ใส่ใจการตึงทีละขั้นตอน แต่ไม่แน่นจนเกินไป
(3) ตรวจสอบดรัมไลเนอร์และแรงกดในการพิมพ์
(4) ตรวจสอบความเหมาะสมของกระดาษกระดาษที่มีความสามารถในการปรับตัวไม่ดี โดยเฉพาะกระดาษที่มีปากเป็นคลื่น มีแนวโน้มที่จะทำซ้ำได้ ดังนั้นจึงควรตรวจสอบ
(5) ลดความหนืดของหมึกความหนืดของหมึกสูง กระดาษไม่สามารถลอกผ้ายางออกได้อย่างราบรื่น ทำให้ส่วนปลายของกระดาษไม่เสถียร ส่งผลให้เกิด ghostingความหนืดของหมึกสามารถลดลงได้อย่างเหมาะสม
(6) การปรับการจับยึดฟันการควบคุมที่ไม่ดีและการบำรุงรักษาฟันที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุสำคัญของการทำซ้ำดังนั้นควรมีการควบคุมและบำรุงรักษาฟันอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี
6. ให้ความสำคัญกับการตรวจสอบการพิมพ์ทับ
นำงานพิมพ์ออกมาอย่างต่อเนื่อง 20 ถึง 30 ชิ้น หลังจากเสร็จสิ้น ให้บิดขอบกระดาษเล็กน้อย ตรวจสอบว่าเกจด้านหน้าและด้านข้างอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องหรือไม่ (สามารถตรวจสอบการพิมพ์ทับได้ 2 รายการ)
7.ใส่ใจงานอื่นๆ
(1) การเสริมหมึก การกวน และการเสริมของเหลวแบบเปียก
(2) การกำจัดสกปรกจำเป็นต้องกำจัดสิ่งสกปรกเนื่องจากการดูดซับเศษหมึก ผงกระดาษ ใยกระดาษ และสินค้าที่ถูกขโมยอื่น ๆ บนแผ่นพิมพ์หรือผ้ายางและสะท้อนบนกระดาษโดยทั่วไปแล้วการดำเนินการกำจัดสิ่งสกปรกควรหยุดลงเว้นแต่จะมีอุปกรณ์ขจัดสิ่งสกปรกในการทำงานห้ามใช้มือขจัดสิ่งสกปรกโดยตรงระหว่างการใช้งานโดยเด็ดขาด
(3) การทำความสะอาดผ้ายาง การลบและการติดกาวเมื่อหมึก ผงกระดาษ และผงพ่นสะสมบนผ้ายาง และส่งผลต่อการถ่ายโอนหมึก จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อทำความสะอาดผ้ายาง และคำนึงถึงความปลอดภัยในการทำงานควรคำนึงถึงความปลอดภัยในการลบและการติดกาว
(4) ให้ความสนใจกับปรากฏการณ์ที่ผิดปกติของแท่นพิมพ์ให้ความสนใจกับเสียง ความร้อน การสั่นสะเทือน กลิ่น และอื่นๆ เมื่อเครื่องทำงานตรวจสอบแอมป์มิเตอร์บ่อยๆ และให้ความสนใจกับสถานการณ์ผิดปกติของแท่นพิมพ์
8. ควรให้ความสนใจกับการยืนยันหมายเลขการพิมพ์
เมื่อสิ้นสุดการพิมพ์ควรยืนยันว่าหมายเลขการพิมพ์เป็นไปตามใบสั่งผลิตและการก่อสร้างหรือไม่หากขาดแคลนพิมพ์ซ้ำให้แจ้งผู้บริหารฝ่ายผลิตและดำเนินการพิมพ์ซ้ำให้ทันเวลา